CNC horisontal honemaskin

1 Spindel girkasse QWH-01 Liruite
2 Spindelmotor 5,5Kw Dongsheng
3 spindelmotordrivere Schneider
4 Matemotorer 1KW Schneider
5 Feed Motor Driver Schneider
6 Stempelmotor 4,5Kw Schneider
7 Schneider stempelmotorsjåfør
8 Digitalt kontrollsystem QWH-2 Dedikert system Liruite
9-tommers berøringsskjerm alt-i-en maskin fra Schneider
10 Lager NSK Japan Seiko
11 koblinger fra Italia
12 Luftfartskontakter/elektriske komponenter Schneider Electric
13 Senge/plate Liruite
14 Honeverktøy Liruite
15 V-type armatur: 50-620 mm Liruite
16 filtreringssystem, tre-filtreringsnivåer, innenlandsk-merke av høy kvalitet
17 Andre innenlandske-merker av høy kvalitet som reservedeler, styreskinner, pneumatiske komponenter osv.

Spindelboksen er en nøkkelkomponent i denne verktøymaskinen, med alle gir har et presisjonsnivå på 6 og alle lagre er importerte høy-presisjonslagre. Den kontinuerlig variable girkassen sikrer høy hastighet, høyt utvekslingsforhold og lav støyytelse for girkassen. Samtidig har alle komponentene blitt optimalisert gjennom finite element kraftanalyse og datadynamisk simulering, med høy pålitelighet og et hastighetsområde på 17-170 RPM

Spindelboks glidemekanisme

Spindelboks glidemekanisme

 

Spindelboksen er festet på den øvre glideplaten med skruer, og kan enkelt gli på den store slepeplaten gjennom det øvre glideplaten lineære styrepar. Når det er på tide å jobbe, er det øvre glidebrettet på plass, den magnetiske induksjonsbryteren slås automatisk på, den tynne sylinderen strekker seg ut og driver låsemekanismen for å låse det øvre skyvebrettet på det store drabrettet. Samtidig gir sylindersensoren et låsesignal og viser det på displayet. På dette tidspunktet driver maskinverktøyet det store trekkbrettet for å jobbe gjennom den frem- og tilbakegående mekanismen. Etter at behandlingen er fullført, trykker operatøren på utløserknappen for spindelboksen, og den tynne sylinderen trekkes tilbake, og driver låsemekanismen for å skille den øvre glideplaten fra den store trekkplaten. Samtidig gir sylindersensoren et utkoblingssignal og viser det på displayet. På dette tidspunktet kan operatøren enkelt fjerne honehodet fra arbeidsstykket. Det øvre glidebrettet er utstyrt med en grenseanordning for å sikre sikker kjøring under fjerning. Skyveanordningen til spindelboksens dragplate kan enkelt fjerne spindelboksen og honeverktøyet fra det bearbeidede hullet etter en honesyklus, lette hullinspeksjon og måling, lette utskifting av oljesteiner og arbeidsstykker, holde honehodet i sikker tilstand og unngå å ripe opp arbeidsstykket. Samtidig, for det samme arbeidsstykket, kan start- og sluttparametrene for slaget garanteres å forbli uendret, og for neste arbeidssyklus er det ikke nødvendig å tilbakestille parametrene, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten. Systemet er utstyrt med en beskyttelsesanordning. Når spindelboksen ikke er låst på grunn av utilstrekkelig lufttrykk eller operatøren glemmer å tilbakestille etter å ha sluppet den, vil displayet sende en alarm og slutte å virke.

1. Øvre glidebrett 2. Lineært styreskinnepar for øvre glidebrett 3. Magnetisk induksjonsbryter 4. Stort drabrett 5. Ultratynn sylinder med sensor

Sengen er stedet hvor spindelboksen jobber frem og tilbake. Den er sveiset fra stålseksjoner og gjennomgår varmebehandling for å eliminere stress og deformasjon. Den har egenskapene til høy styrke, lett vekt og vakkert utseende. Spindelsengen er utstyrt med et spindelbokssystem, et frem- og tilbakegående system, et glidesystem og to dragkjeder, en kraftledningsdragkjede og en datalinjedragkjede, for å skille sterk og svak elektrisitet, unngå forstyrrelser og sikre nøyaktige data.

Sammensatt av servomotor, harmonisk redusering, éntann planetakselerator, kobling, etc. Det automatiske oljesteinskompensasjonssystemet har en mateoppløsning på 0,001 mm for å sikre stabiliteten til maskineringsdimensjonene.

Kontrollsystemet er et honing-kontrollsystem uavhengig utviklet av Liruite, med en 15-tommers berøringsskjerm med menneskelig-maskininteraksjon. Alle elektriske komponenter er velkjente merkevareprodukter med et beskyttelsesnivå på IP65 eller høyere, pålitelig ytelse, reserverte inngangs- og utgangsgrensesnitt, grensesnitt for berøringsskjermkontroll og flerspråklig tekstvisning for behandling av parameterinndata, prosessovervåking og manuelle kontrollfunksjoner; Vis dynamisk status for honeprosessen og still inn prosessparametere på berøringsskjermen, for eksempel honehodehastighet, frem- og tilbakegående slaghastighet, frem- og tilbakegående slagposisjon, matehastighet og matehastighet. Den kan også betjene ulike handlinger av honemaskinen manuelt, overvåke maskinering og vise feilalarmer. Feilalarmen vises på berøringsskjermens feilalarmgrensesnitt, og feilpunktet kan raskt identifiseres gjennom feilindikasjon og tekstvisning. Systemet har manuelle og automatiske koblingsfunksjoner. Systemet har en automatisk reparasjonsfunksjon for geometrisk nøyaktighet for å sikre konsistensen av størrelsen på honearbeidsstykket. Det elektriske styreskapet kan være vertikalt uavhengig eller plasseres under sengen

Enheten inkluderer smøresystem, magnetisk filtreringssystem etc. Magnetisk separator for sekundær filtrering, med en filtreringskapasitet større enn 50L/min, en oljetankkapasitet på 500L, justerbar temperatur, og en uavhengig sponoppsamlingsboks for enkel fjerning av filtrert avfall. Avhengig av situasjonen kan et papirtapefilter velges for å filtrere ikke-magnetiske stoffer, og en oljekjøler kan brukes for å opprettholde konstant temperaturdrift av honingoljen. Den spesifikke forsyningskonfigurasjonen er underlagt utstyrslisten i punkt åtte.

Design spesialiserte armaturer med justerbart armaturområde og manuell lasting og lossing. Armaturposisjoneringen er pålitelig, enkel å justere, og lasting og lossing er praktisk og rask. Pneumatiske automatiske armaturer og automatiske laste- og lossesystemer kan utstyres som tilleggsutstyr, og en honeproduksjonslinje kan tilpasses etter kundens krav. Den spesifikke forsyningskonfigurasjonen er underlagt utstyrslisten i punkt åtte.

1:15 års erfaring innen forskning og produksjon av honemaskiner
2: Operativprogramvare for honingmaskin med uavhengige immaterielle rettigheter
3: Motoren og de elektriske komponentene er hentet fra europeiske eller japanske merker
4: Pålitelighet er anerkjent av markedet
5: Utmerket teknisk team
6:Utmerket serviceteam for-ettersalg

1: Siden 2010, en svært anerkjent produsent av honemaskin på det kinesiske markedet.
2: Vi har et erfarent, ungt og ansvarlig team.
3: Vi har et utmerket teknisk team. Vi er stolte av produktene våre.
4: Kvalitetssikring! Før levering til kunden, kontrollerer fabrikkens kvalitetstilsynsavdeling strengt kvaliteten.
5: Tilpass spesielle honemaskiner og verktøy i henhold til kundens behov for honing av spesielle arbeidsstykker.

(1) Justeringsfeilen mellom honespindelen og arbeidsstykkehullet er for stor.
Mål: Koaksialiteten til spindelen, styrehylsen og arbeidsstykkehullet bør justeres;
(2) Overdreven klemkraft eller feil klemposisjon for fiksturen;
Mål: Juster klemkraften eller klemposisjonen
(3) Ujevn porøsitet, høy honetemperatur eller for høyt honetrykk;
Tiltak: Evaluer prosessen og juster honetrykket
(4) Ujevn hardhet og materiale i det indre hullet i arbeidsstykket;
Tiltak: Fjern harde flekker på arbeidsstykket under støping
(5) Ujevn og utilstrekkelig tilførsel av kjølevæske forårsaker ujevn oppvarming og avkjøling av den indre hulloverflaten;
Tiltak: Optimaliser og juster mengden og spyleposisjonen til kjølevæsken
(6) Rundhetsfeilen til hullet i pre-honing-prosessen overstiger I/4 av honing-godtgjørelsen;
Mål: Evaluer rundhetsstatusen til borestasjonen eller sterk posisjoneringshonestasjonen
(7) Den flytende forbindelsen til honehodet er for løs, hastigheten er for høy, og treghetsmomentet er stort;
Mål: Juster størrelsen på flottøren til det punktet hvor skjøten automatisk kan bli vertikal
(8) Slaghastigheten er for høy og ruheten er ikke kvalifisert.

(1) Honeoljesteinen er for tykk, og styrelisten forstyrrer den;
(2) Kvalitetsproblemer med oljestein resulterer i rask slitasje og dårlig formbarhet. Myk oljestein kan behandles med svovelinfiltrasjon for å forbedre holdbarheten;
(3) Retthetsfeilen til boreprosesshullet overskrider toleransen;
(4) Honing flyteskjøt er ikke fleksibel. Påvirker anisotropien til honehodet;
(5) Klemmedeformasjonen av arbeidsstykket er betydelig;
(6) Lav frem- og tilbakegående hastighet for honing og ujevn tilførsel av kjølevæske;

Populære tags: cnc horisontal honing maskin, Kina cnc horisontal honing maskin produsenter